饮料包装作为饮料市场不可或缺的组成部分，在饮料走势持续见涨的形势下，貌似前景看好，但受到饮料市场价格战的影响，包括国际知名品牌在内的饮料企业对包装成本控制的近乎苛刻，使国内的饮料包装生产商几乎无利润可言。同时受到上游产业（原材料）、同行业竞争以及下游企业（客户）三个层面的利润挤压，包装行业微利时代的严峻考验，经济实力薄弱的企业将面临更加大的生存压力，包装企业之间也将通过兼并重组的方式扩大产业规模，提升整体竞争力。如成都宝柏的成立，连云港中金、佛塑集团在四川建厂，江苏双良建设双良工业园，紫江产业园区的建立等实例，证实了行业兼并重组时代的到来。与此同时，技术型销售方式和功能性包装材料都是行业热点，值得企业关注。

  我国饮料包装企业的规模参差不齐，生产质量得不到有效的监控，市场之间的竞争无序化明显，导致了整个行业利润的持续下滑。规模大、集团化的企业大部分集中在珠三角与江浙地区，造成南北分布不均的“南强北弱”态势。目前，国内饮料包装企业以进口日、韩生产的设备为主，国产机械由于投资规模和技术水平的限制，只能处于辅助地位，多数以中小企业为主要销售对象。公司制作环境同样不容乐观，除了一二十家知名的企业建有GMP车间和废水、废气处理设施以外，大部分公司制作车间配套不完善。同时伴随着国内包装企业的加快速度进行发展，上游原材料生产企业得到了充分拓展。

  国内饮料包装企业的技术工艺和整体管理上的水准都落后于加快速度进行发展的食品包装行业，竞争加剧、标准提高、原料提价，大幅压缩的利润使得企业在外部压力下暴露管理弊端，如何有效提升管理上的水准，降低内部损耗和费用开支，以提高市场综合竞争力，成为了饮料包装企业经营者急需考虑的问题。

  未来的饮料包装市场中，耗用原料少、成本低、携带方便等独特的优点决定了饮料包装必须在技术上不断推陈出新，才能紧随饮料发展的步伐，惯用易拉罐或玻璃作为包装材质的啤酒、红酒、白酒、咖啡、蜂蜜以及碳酸饮料等饮料，随着功能性薄膜的逐渐完备，塑料软包装替换瓶装容器而受到广泛使用是必然的趋势。包装材料和生产的基本工艺的绿色化，标志着无溶剂复合和挤出复合的多层共挤功能性薄膜将在饮料包装上得到更多的应用。

  “更多样的产品，要求更有差异化的包装”慢慢的变成了了饮料行业发展的趋势，饮料包装机械技术的发展将成为这一趋势最终的推动力量。未来3～5年的饮料市场在发展现有的果汁、茶类、瓶装饮用水、功能性饮料，以及碳酸饮料等产品的同时，将会向低糖或无糖饮料，以及纯天然、含乳类等健康性饮料方向发展。产品的发展的新趋势将逐步推动包装差异化的发展，例如PET无菌冷灌装包装、HDPE（中间有阻隔层）奶类包装，以及无菌纸盒包装等。饮料产品开发的多样性将最终推动饮料包装材料和结构的创新。

  进入2000年后，随着中国饮料市场需求的一直增长，国内饮料设备厂商将逐步加强自身设备的研发技术力度，并开始从事高端饮料包装技术的开发应用。目前，国内设备供应商已经在这方面取得了巨大的进步，并在价格及售后服务上具备了很强的竞争实力。国内一些饮料设备制造商如广州达意隆、乐惠企业、广轻、南轻、新美星等在提供低、中速（18000BPH～24000BPH）的饮料包装线上凸现其潜力和优势。其主要体现在非常存在竞争力的整线价格、良好的本土技术上的支持和售后服务、相比来说较低的设备维护和备件价格等方面。可以说，正是饮料企业的这一需求，促进了饮料企业和饮料包装企业的共同发展和进步。

  饮料包装将向绿色环保、利润压缩、兼并重组，品牌销售、优质高能的特色化包装产业高质量发展。如何更好地围绕安全、健康、环保的宗旨来发展包装业，是各企业急需考虑的问题，偏离主流方向的企业最终会被逐渐健全的市场之间的竞争体系所淘汰。

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